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中試反應釜是實(shí)驗室放大中試生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節，一般是指小型實(shí)驗室反應釜的放大版。中試反應釜設計規格有小試的10倍到50倍，或可根據工藝要求進(jìn)行非標設計。中試反應釜大小一般為50~500L，根據生產(chǎn)特性不同，大小差異很大。

小試成功直接進(jìn)入大規模生產(chǎn)，此時(shí)的實(shí)驗數據是不合理的，往往放大后在其工藝保持不變的前提下，中試反應釜的設計及制造要進(jìn)行局部改變。

磁力攪拌的核心部分是環(huán)形強磁力偶合攪拌裝器，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內外兩個(gè)強大的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無(wú)任何泄漏、污染和人身危險；調速電機帶動(dòng)外磁鋼體，強磁力不經(jīng)接觸穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應。

超臨界反應釜是指反應物處于超臨界狀態(tài)或者反應在超臨界介質(zhì)中進(jìn)行。所采用的超臨界介質(zhì)應具有對反應裝置無(wú)腐蝕性，臨界壓力低以及較高的選擇性和溶解度。常用的超臨界流體有超臨界水，超臨界CO2，超臨界甲醇等。

在反應釜高度限高的情況下，可以采用臥式電機，降低反應釜的總體高度。

反應釜可以選擇大直徑的筒體，同樣減少高度。

機械和連接結構：連接結構采用螺栓式結構或快開(kāi)始卡環(huán)連接，省力快開(kāi)，同時(shí)釜蓋可提升，釜體可取下。

攪拌方式： 采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～1000r/min， 并可根據用戶(hù)需要對攪拌能力進(jìn)行調節。

安全性：反應罐配有安全閥，或爆破膜片，爆破數值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。

各閥采用針形閥， 往復關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類(lèi)閥安裝合理，泄放暢通，無(wú)死角。

加熱方式：采用電加熱方式。也可根據客戶(hù)需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。

控制系統：配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數字控制儀表，對各項數據采集和控制，具有精度高、操作簡(jiǎn)便、抗干擾能力強等特點(diǎn)。

機械攪拌實(shí)現強扭力攪拌，為了使高粘度物料充分混合，在釜外增加一套循環(huán)管路，在循環(huán)泵的作用下，物料在釜外再次循環(huán)，混合更加充分。

一般用于膠水，聚酯，聚氨酯等高分子粘稠物料的攪拌混合。