哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金,主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類(lèi)。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩定性。哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕,鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí)C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著(zhù)的耐蝕性。
反應釜常用哈氏合金牌號有HASTELLOY B2,HASTELLOY C276。哈氏合金材料價(jià)格較高,為了節約成本,壓力容器常用哈氏合金襯板與碳鋼或不銹鋼基板的爆炸復合板,基板滿(mǎn)足強度要求,襯板滿(mǎn)足耐腐蝕要求。
鈦及鈦合金分類(lèi)工業(yè)純鈦:TA1、TA2、TA10
鈦材最大的特點(diǎn)是質(zhì)量?。芏?.51g/cm3),強度高,耐腐蝕性?xún)?yōu)良,低溫性能好,在海水和大多數酸、堿、鹽介質(zhì)中均有優(yōu)良的抗腐蝕性能,在尿素生產(chǎn)中,其耐腐蝕性比超低碳奧氏體不銹鋼還高10倍。
鈦制品的焊接特點(diǎn)鈦設備焊接極易氧化、氮化和脆化。在400℃時(shí)即開(kāi)始大量吸氫,氫是鈦最有害的元素之一,使鈦的塑性與韌性降低,導致脆裂,在冷卻時(shí),氫來(lái)不及逸出而產(chǎn)生氣孔。因此鈦材壓力容器要考慮鈦材與其他金屬的焊接屬性。
高壓反應釜常用鈦與碳鋼的復合板,鈦材為耐腐蝕層,碳鋼為基層。
以鎳為基加入其他合金元素組成的重有色金屬材料即為鎳基合金。反應釜用鎳材牌號為N6,常用鎳基合金材料為蒙乃合金(MONEL400),英科耐爾合金(INCONEL600, INCONEL625),哈氏合金(HASTELLOY C276, HASTELLOY B2)等。
鎳基材料耐高溫性能,耐高壓性能及耐腐蝕性能都優(yōu)于不銹鋼,因此更適合苛刻的反應介質(zhì)和反應條件。
鎳基及鎳基材料成本較高,因此工業(yè)生產(chǎn)壓力容器常用鎳基及鎳基合金襯板與不銹鋼或碳鋼基板的爆炸復合板,基板滿(mǎn)足強度要求,襯板滿(mǎn)足耐腐蝕要求。
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